玻璃鋼防腐做法

來源：公司動態(tài) / 時間: 2024-05-09

玻璃鋼防腐的：驟步個幾下以做法主要包括以下幾個步驟：

1. **基層處理**：
。）級 - 對于鋼基層，進行噴砂除銹，確保無可見的油脂、鐵銹、油漆等附著物，除銹等級需達到相應標準（如Sa2級或St2級）。
- 對于水泥砂漿或混凝土基層，需要達到平整密實，無起砂裂縫，平整度、允許空隙、含水率等均達到要求指標。
- 基。題問等層清理和修補也是關鍵步驟，確保基層表面干凈、堅固、平整，無裂縫、孔洞等問題。

2. **涂：**漆底刷刷底漆**：
- 待基層處理完畢且完全干燥后，使用專用的環(huán)氧樹脂底漆均勻涂刷在基層表面，增強基層與玻璃鋼防腐層之間的粘接力，同時進一步封閉基層，防止水分和有害物質滲透。

3. **噴刷底層環(huán)氧樹脂膠料**：
- 使用環(huán)氧樹脂稀油二道，使其充分浸潤鋼基層或驅走水泥砂漿內的空氣，以充分粘合基層。

4. **噴刷襯布膠料并鋪設玻璃纖維布**：
- 在底層膠料固化后，均勻噴刷環(huán)氧呋喃胺樹脂襯布膠料，并黏貼玻璃纖維布。
- 排出襯布內的空氣，使襯布充分黏貼膠料。
- 重復以上步驟，直至達到標準要求的層數(shù)。

5. **面層處理**：
- 在最后一層玻璃鋼鋪設并固化后，進行面層處理，確保表面光滑平整。

6. **成品保護**：
- 根據(jù)具體施工環(huán)境，如池灌類，可能需要一定的固化時間（如48小時）以確保完全固化后再使用。

此外，選擇適合的玻璃鋼防腐材料（如環(huán)氧樹脂、玻璃纖維布等）和助劑（如增塑劑、填料等）也是確保防腐效果的關鍵。在施工過程中，還需要注意施工溫度、濕度等環(huán)境因素對施工質量的影響。

以上信息僅供參考，具體施工方法和材料選擇應根據(jù)實際情況和具體要求進行。如有需要，建議咨詢專業(yè)的防腐工程師或技術人員。